廣大涂料廠商唯有深耕挖掘自身企業潛力才能抵御行業當下的困境。而對于涂料行業來說，原料成本能占到商品總成本的60-70%，原料采購在成本控制、保障生產、內部各業務單元間協同、上下游供應鏈企業的戰略合作方面，起到了至關重要的作用。所以如何做好采購管理，就成為當下涂料企業突破行業發展困境的有效途徑。
本文以C公司為例來談談涂料企業采購管理所遇到的問題，以及解決這些問題的有效對策。C公司是一家專門從事涂料產品的研發、生產和銷售的老牌廠商。C公司的采購模式比較原始，仍然處在與供應商詢比價格簽訂單階段，這種原始的采購模式已經嚴重不能滿足C公司的戰略發展要求，亟需變革。
C公司采購管理存在的問題
筆者通過近一個月的調研發現，C公司的采購模式可以說是非常傳統、簡單的，即其采購部一直沿襲以拉動采購的管理模式進行運作，圍繞確定采購需求、供應商詢價、議價、下訂單、跟蹤交期、收貨、付款等流程進行采購日常工作，其并未與現代的供應鏈采購相融合，這種粗放式的采購體系已經不能跟上涂料行業的發展腳步，具體的問題有如下幾方面。
1、多品種、小批量的生產模式導致采購成本增加
由于C公司已經運營了十幾年，其產品線較為豐富，管理者依據各種訂單進行牽引讓各部門進行配合，致使采購管理常進行小批量多品種的采購工作，增加了采購人員的工作強度。這同時也對供應商交貨期提出了較為嚴格的時效性要求，造成供應商無法進行相應的預測和配送計劃，同時也會造成供應商多品種小批量的送貨，使得相關系統成本增加(物流費、倉儲費、倉庫檢查、收料費用等)，間接造成采購成本的增加，雙方在其中都沒得到好處，不利于涂料廠商與供應商間的戰略合作。
2、采購員專業素養急需提高
鑒于多品種、小批量的采購業務，導致C公司采購員每天都顯得非常忙碌，忙著處理繁雜的日常業務，常常焦頭爛額的。筆者在C公司的采購流程中發現，采購員常常因為不熟悉業務知識、或是太忙碌而盲目地聽取供應商建議，導致采購成本增加，甚至對原料特性及功能了解甚少，這樣的情況難以提升采購人員的管理水平。
3、采購信息系統落后
早上8點C公司采購部門開工，部門內的采購人員都要依據銷售部下達的生產訂單需求，在電腦系統中將原料需求導出，針對每個生產訂單，采購員都必須手動制定原料分配表。這對大型的生產企業來說，每天都有繁多的生產訂單要下達，采購員必須重復地做同一件事情，導致采購員整體效率降低，更無從在采購專業知識方面取得突破。
4、呆滯原料使企業遭受巨大損失
在C公司采購部門的日常工作中，他們會依據生產計劃制定出相關原料需求，與多個供應商對所需原料展開詢價及議價，然后將原料份額對供應商進行分配和執行，最后跟進原料到廠的進度并及時將原料入庫，但是整個環節中卻忽視了庫存管理。在C公司倉庫中，每年都有大量積壓原料進行處置外賣，變現后取得收入僅為原值的一半不到，對企業增強盈利水平造成巨大的負面影響。